




给料装置的结构合理与否,很大程度上决定着输送带使用寿命。为了减轻物料对输送带的磨损和冲击应力,设计选用给料装置的技术要求f-1是:物料给到输送带上的速度大小和方向应与带速近似一致;尽量减小物料的落差,---是要防止大块物料从---处直接下落到输送带上;在给料装置内部应使物料形成自由的连续物流,并能使物料以正确的形状均匀地装到输送带中部,不允许有物料堆积和洒料现象;尽可能先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层,然后再装块料。在装载点还应设置缓冲托辊组,以减小物料对输送带的冲击力,给料漏斗的安装位置必须---物料落到两组缓冲托辊组之间,而不是落在某一组缓冲托辊上。
v带不应有振动
v带在运转时振动,带和轮槽工作面之间的摩擦力就会降低,容易打滑。除了带过松外,以联合收割机为例,造成带振动的主要原因有带轮轴轴承间隙过大、轴承座松动、无级变速叉架振动和低速运转产生共振。在维护收割机时,应认真检查调整轴承间隙及无级变速器叉架和叉架杠杆轴的间隙;使用过程中应定期检查轴承座的紧度;此外,还应避免长时间低速运转,蛇皮纹输送带,防止带产生共振。
v带不能扭曲
v带在轮槽中扭曲会造成侧面过早磨损。以联合收割机为例,带轮轴轴端弯曲或带轮在轴上的安装位置不正确,造成主、从动带轮轮槽不在同一平面内,无级变速器活动---倾斜和调整不当等,都可能造成v带扭曲。v带是否扭曲可以通过以下几种方法检查和判断。
运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角 的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽,乌兰察布蛇皮纹输送带,减小物料下落距 离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板---,刮破输送带的带面。
输送带在使用中应注意以下事项:
避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,蛇皮纹输送带,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑, 但不得油污输送胶带;
避免带负荷启动;
胶带发生跑偏,应用时采取措施纠正;
发现胶带局部损坏时应及时修补,以免扩大;
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