




运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对 托辊槽角 的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
给料方向应顺胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽,减小物料下落距 离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板---,刮破输送带的带面。
输送带在使用中应注意以下事项:
避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,潍坊特氟龙输送带,注意活动部分的润滑, 但不得油污输送胶带;
避免带负荷启动;
胶带发生跑偏,应用时采取措施纠正;
发现胶带局部损坏时应及时修补,以免扩大;
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我国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在“八五”期间,特氟龙输送带厂商,通过---“日产万吨综采设备”项目的实施,特氟龙输送带厂家,带式输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及以plc为的可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
1、断带的原因
(1)输送带张力不够
(2)输送带超期使用,---老化。
(3)大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。
(4)输送带接头不符合要求。
(5)输送带接头---变形或损坏。
(6)输送带跑偏被卡住
(7)输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
2、断带的预防与处理方法
(1)更换符合要求的输送带。
(2)应及时更换到期的输送带
(3)严格控制大块物料及铁器上到输送机
(4)更换受损接头。
(5)增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
(6)将张紧装置的张紧力调整合适。
(7)发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:
清除断带上的浮煤。
用卡板卡住断带的 一头。
用钢丝绳锁住断带的另一头。
松开张紧装置。
用绞车牵引输送带。
割齐输送带断头。
用金属卡子、冷粘或---等方法连接输送带,
经试运转,确认无问题后,再投入运行。
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