




在皮带传动中,皮带和皮带轮之间的摩擦力小了,皮带就会在皮带轮上打滑,不能带动机器正常运转,遇到这种情况可以紧紧皮带,双面纱输送带,增大皮带对皮带轮的压力,来增大皮带与皮带轮之间的摩擦力。下面我们讨论两种皮带传动方式,从分析摩擦力入手,看看哪种传动方式好。
(1)主动轮逆时针转动,因要求传动过程中皮带不打滑,皮带和皮带轮之间的摩擦力是静摩擦力,静摩擦力的方向与皮带相对于皮带轮的运动趋势方向相反。这时的“相对运动趋势方向”是假设皮带和皮带轮之间不存在摩擦力时,皮带相对于皮带轮的运动方向。现在已知主动轮是逆时针转动的,因而皮带相对于皮带轮的相对运动趋势方向是顺时针的,由此可以断定主动轮作用在皮带上的静摩擦力的方向是逆时针的。在静摩擦力作用下,皮带逆时针转动。对于右面的从动轮来说,作用在皮带上的静摩擦力方向是顺时针的。皮带在两个皮带轮静摩擦力作用下,轮上方的皮带呈拉紧状态,轮下方的皮带是松弛状态,因而皮带包围每个皮带轮的包角都小于π。
1、断带的原因
(1)输送带张力不够
(2)输送带超期使用,---老化。
(3)大块物料或铁器冲砸输送带或卡住。
(4)输送带接头不符合要求。
(5)输送带接头---变形或损坏。
(6)输送带跑偏被卡住
(7)输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
2、断带的预防与处理方法
(1)更换符合要求的输送带。
(2)应及时更换到期的输送带
(3)严格控制大块物料及铁器上到输送机
(4)更换受损接头。
(5)增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
(6)将张紧装置的张紧力调整合适。
(7)发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:
清除断带上的浮煤。
用卡板卡住断带的 一头。
用钢丝绳锁住断带的另一头。
松开张紧装置。
用绞车牵引输送带。
割齐输送带断头。
用金属卡子、冷粘或---等方法连接输送带,
经试运转,确认无问题后,阜阳双面纱输送带,再投入运行。
输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力,引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大,显然增大滚筒直径有利于提高输送带使用寿命,双面纱输送带价格,但增大到一定值后,弯曲应力减小不明显,还会使设备体积增大。因此,为---输送带弯曲应力不致过大,应---滚筒1小直径。选用驱动滚筒直径d的原则是:多层芯输送带采用机械接头时,d***100i,双面纱输送带厂家,mm(i为帆布层数);采用---接头时,基于接头是梯形搭接,容易在弯曲应力作用下剥离,故d***125i,mm。整编芯输送带使用机械接头时,d***k8,mm(k取决于带芯骨架材质的参数;8为带芯厚度,mm)。采用钢绳芯输送带时,d=(150~200)(t,mm(d为钢丝绳直径,mm)。换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及输送带对滚筒围包角等条件确定。
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